过滤洗涤干燥,反应过滤洗涤干燥四合一,平板反应过滤洗涤干
常见的结晶干燥类---生产工艺过程为:结晶***过滤***洗涤***过滤***干燥***出料***粉碎***分筛***混粉***分装。而传统与落后的工艺流程表现为:结晶罐结晶***离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)***洗涤罐清洗***真空过滤***双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥***人工出料***粉碎机粉碎***机械振动筛分筛***混合机混合***手工装筒。在这流程与设备操作中,遇到多次含晶体物料的转移,而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类---生产设备与技术所暴露的问题为:
(1) 含晶体物料生产中,会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程,筒锥式过滤压滤机视频,这样会使晶体暴露时间过长,也会使滤饼产生龟裂缝,影响晶体形成的均一性,从而影响到产品的。
(2) 受延用传统设备的限止,生产中物料需多次转序,易造成叉交污染,筒锥式过滤压滤机,难以满足---要求。
(3) 工序多、设备多、设备结构简单,筒锥式过滤压滤机速率,使操作繁琐,生产劳动强度---。同时,传统的单体设备的落后,使换批的清洗与灭菌极难,无法---其有效性。
总之,传统结晶干燥类---生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到---要求。
分子量为3~60万的低分子量聚四氟乙烯树脂的制备方法包括如下步骤:
(1) 聚四氟乙烯分散体制备
在水和500~5000ppm含氟表面活性剂、200~1000ppm 羧酸或其盐、100~1000ppm阴离子非---表面活性剂的存在下在60~100℃的温度、1.5~2.8mpa的压力下聚合四氟乙烯单体2~3小时,得到的聚四氟乙烯分散体;
(2) 低分子量聚四氟乙烯树脂制备
在低分子量ptfe的水性分散液中加入,通过施加剧烈的机械剪切力,使聚合物凝析,凝聚出聚四氟乙烯树脂;
(3) 筒锥式过滤洗涤二合一无机酸中和工艺
在筒锥式过滤洗涤二合一中,将得到的湿润状态的粉末中和水洗后,滤出低分子量的聚四氟乙烯树脂高纯度粉末。
(4) 低分子量聚四氟乙烯树脂干燥工艺
用低分子量聚四氟乙烯树脂干燥机烘干滤饼,由此得到低分子量ptfe的粉末。
单锥真空干燥机 主要结构
单锥真空干燥机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
1、传动和密封部分:由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
减速机:faf系列斜齿轮减速机,运行平稳---、噪音低,使用---。
机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
2、搅拌器:空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,筒锥式过滤压滤机批发,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了---物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
3、罐体:该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316l。工艺管口如下:dn400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。
过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
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